بنر خبری

اخبار

مقدمه

از لرزش طولانی قطعه کار، مشکلات عدم تراز یا دوام پایین چرخ‌دنده‌ها خسته شده‌اید؟ شرکت شنژن متال‌سی‌ان‌سی تک، به عنوان یک تولیدکننده حرفه‌ای لوازم جانبی ماشین ابزار، مجموعه چرخ‌دنده تراش با عملکرد بالا را ارائه می‌دهد که برای تراش‌های CNC و معمولی مهندسی شده است تا پشتیبانی پایدار از قطعه کار، دقت دقیق و قابلیت اطمینان طولانی مدت را ارائه دهد. در زیر یک راهنمای مختصر برای کمک به شما در انتخاب، استفاده و نگهداری مؤثر چرخ‌دنده ارائه شده است.

چگونه چرخ خیاطی مناسب تراش را انتخاب کنیم

مشخصات دستگاه تراش و قطعه کار مطابقت دارد: سازگار با دستگاه های تراش با عرض بستر 200-400 میلی متر و ارتفاع مرکز اسپیندل 80-150 میلی متر (راه حل های سفارشی برای مدل های غیر استاندارد موجود است). برای قطعات کار بزرگتر از 500 میلی متر یا بزرگتر از 50 کیلوگرم، مدل سنگین (محفظه چدنی تقویت شده، ظرفیت بار 150 کیلوگرم) را انتخاب کنید. مدل استاندارد برای قطعات سبک (≤20 کیلوگرم) کافی است.

اولویت‌بندی ویژگی‌های دقیقچرخ‌دنده ما دارای انحراف کمتر یا مساوی 0.002 میلی‌متر برای هم‌مرکزی، پیچ‌های لید رزوه Acme با دقت سنگ‌زنی شده (تنظیم میکرو 0.01 میلی‌متر) و نیروی گیره 500-800 نیوتن است - که موقعیت پایدار را بدون آسیب رساندن به بستر تراش تضمین می‌کند.

همسو با نیاز ماشینکاریمدل استاندارد (مرکز مخروطی مورس MT3/MT4) برای پشتیبانی اولیه؛ مدل چند منظوره (مرکز جداشدنی + آداپتور سه نظام مته، سازگار با MT2-MT5) برای سوراخکاری/برقکاری/قلم‌زنی. محفظه: چدن HT200 (عملیات حرارتی شده)؛ اسپیندل: فولاد 45# (کوئینچ و تمپر شده) - از محفظه‌های آلومینیومی تغییر شکل‌پذیر اجتناب کنید.

مزیت مستقیم کارخانهقیمت رقابتی بدون واسطه. هر واحد تحت بازرسی کیفی سه مرحله‌ای (هم‌مرکزی، بار، مقاومت در برابر سایش) قرار می‌گیرد - برای تأیید، گزارش آزمایش درخواست کنید.

راهنمای سریع عملیات

نصب و هم‌ترازیدم دستی را روی بستر تراش بلغزانید، با مرکز اسپیندل تراز کنید (انحراف ≤0.003 میلی‌متر از طریق نشانگر صفحه‌ای)، و گیره بستر را به طور مساوی قفل کنید. برای قطعات کار چرخان از مراکز متحرک و برای کارهای ثابت از مراکز مرده استفاده کنید. مخروط مورس را تمیز و روغن‌کاری شده نگه دارید.

تنظیم قطعه کاربرای انبساط حرارتی، مرکز را در فاصله ۱۰ تا ۱۵ میلی‌متری از انتهای قطعه کار قرار دهید. برای مواد نرم (آلومینیوم/مس) از مراکز با نوک برنجی و برای فولاد سخت شده از مراکز با نوک کاربیدی استفاده کنید. برای قطعات کار بزرگتر از ۱ متر، یک تکیه‌گاه ثابت اضافه کنید تا از لرزش جلوگیری شود.

استفاده چند منظورهبرای سوراخکاری/برقکاری/قلع کاری - قسمت مرکزی را جدا کنید، آداپتور سه نظام مته MT3/MT4 را وارد کنید، ابزار را محکم کنید و به آرامی (1-2 میلی متر در دور برای فولاد، 3-5 میلی متر در دور برای آلومینیوم) وارد کنید. آداپتور را پس از استفاده تمیز کنید.

⚠️ نکات ایمنی و نگهداری

قوانین ایمنی بحرانی

از ظرفیت بار تجاوز نکنید (استاندارد: ۵۰ کیلوگرم؛ سنگین: ۱۵۰ کیلوگرم).

هنگام تنظیم دمپر، از عینک ایمنی و دستکش استفاده کنید.

قبل از روشن کردن دستگاه تراش، از قفل بودن و عاری بودن چرخ‌دنده از هرگونه آشغال و زباله اطمینان حاصل کنید.

برنامه تعمیر و نگهداری

وظایف فرکانسی

روزانه پیچ سربی، مخروطی و گیره را پاک کنید؛ تراشه‌ها/زباله‌ها را بردارید.

هر هفته با روغن ماشین ISO VG32 روغن کاری کنید؛ پیچ و مهره های شل شده را دوباره سفت کنید.

ماهانه ساییدگی مرکز را بررسی کنید (در صورت لنگی بیش از 0.005 میلی‌متر، آن را تعویض کنید)؛ مخروط را تمیز کنید.

مکانیزم گیره را هر سه ماه یکبار آزمایش کنید؛ در صورت شل بودن پیچ کششی را تنظیم کنید.

عیب‌یابی رایج

رانشمهره قفل پیچ لید را محکم کنید یا پیچ‌های فرسوده را تعویض کنید (قطعات یدکی اصلی موجود است).

مسائل مربوط به تمرکزگرایی: مخروط/مرکز را تمیز کنید؛ تراز بودن بستر تراش را بررسی کنید.

تنظیم سختروان‌کننده بیشتری بزنید – به هندفلور فشار نیاورید.

چرا فناوری شنژن متال سی ان سی را انتخاب کنیم؟

اجزای دقیق ماشینکاری شده با CNC برای عملکرد پایدار.

محفظه چدنی بادوام HT200 و اسپیندل فولادی 45# عملیات حرارتی شده.

راهنمایی نصب رایگان، خدمات سفارشی‌سازی و گارانتی ۱۲ ماهه (قابل تمدید تا ۲۴ ماه).

نتیجه‌گیری

یک چرخ‌دنده قابل اعتماد برای تراشکاری، کلید ماشینکاری دقیق و کارآمد است. مجموعه چرخ‌دنده تراش شرکت شنژن متال‌سی‌ان‌سی تک، تعادلی بین عملکرد و قابلیت استفاده برای کارگاه‌ها در هر اندازه‌ای برقرار می‌کند. برای مشاهده مشخصات محصول، دفترچه‌های راهنمای کاربری یا استعلام قیمت‌های شخصی‌سازی‌شده، به وب‌سایت www.metalcnctools.com مراجعه کنید.

راهنمای عملیات و ایمنی


زمان ارسال: فوریه-06-2026